染色的色差以及對色花的控制
隨著社會經濟的不斷發展,人們生活水平的提高,人們對皮革制品的要求也與日俱增,而且對皮革的質量品種及花色,提出了更高更新的要求,它不但要求成革柔軟、豐滿、彈性手感好,而且也要求皮革的顏色五彩繽紛,且色質純正、飽滿。這對我們制革工作者提出了更高的要求,但在制革、染色工作中最易出現的是色差與色花這兩種現象。我們都知道,影響皮革染色色差與色花的因素很多,幾乎制革生產中每一道工序,都有可能造成成革的色差與色花,現就最重要的因素作些分析。
在皮革生產中，成革在色光和強度上必哪l和標準色卡接近，兩者間的色差必須限制在一定的范圍內，這樣成革才合格。目前，大多數皮革生產者是憑經驗用目測進行的。山于人們主觀因素以及不同人的生理差異，往往不同的人評測的結果不一致。因此，用一種準確、可靠的儀器測試法來取代傳統的目測法勢在必行。由于原料皮的產地路別不同,以及存放時間的長短等等,所以要嚴格進行組批,否則會引起成革色差。
因為豬皮的皮下脂肪特別多,約占30腸, 脫脂不盡,會造成色花,而且會影響到染色前的每一工序的正常進行。根據長期實踐, 對幾種脫脂方法進行了比較。機械脫脂與化學脫脂相結合的方法效果最佳。即先進行機械去肉。皮張水洗后再進行一次機械去肉。如在生產中浸灰(堿)工序發現灰裸皮上依然粘浮著許多不易溶除的灰皂,可以在復灰時加些脫脂劑以溶除灰皂。. 如果油脂還未脫盡,在浸酸液中也可以加入表面活性劑平平加,可以有效地使酸滲透和分布均勻,還可以促進類脂物進一步乳化,從而起到脫脂的作用。
最后如果復棘后油脂還未除盡,也可以加脫脂劑進行脫脂以利于滲透!總之,油脂脫除不盡,會使染色造成色花所以我們在工藝控制上一定要將油脂除盡。影響染色的諸因素:水質、液比、液溫、時間、染料的用量配比以及染料的性質等等,都有可能造成染色的色花與色差。在染色時要根據所染色的品種而對諸要素進行嚴格控制。染料的用量配比及染料的性質要合理搭配,一方面要根據染料各自的性質來定,另一方面要根據所染的革的品種來定。染色后的加油是根據所染的革的品種來定的,常將幾種性質的油配合起來使用。加油不勻,坯革吸油的深淺不一,易使革的顏色濃淡不一,造成色花。加油后的水洗也是要特別注意的,如洗滌不良,在搭馬時易產生色花。中國糧油儀器在線 http://m.10xin10yi.com/
