植物油脂中磷脂的脫除(亦稱脫膠)是食用油精煉的極其重要部分。脫膠方法因脫膠油的用途不同可分為水化脫膠和化學(xué)脫膠兩大類。水化脫膠只能脫除油中可水化磷脂部分,因而不可水化磷脂(NHPL)仍留于油中,脫膠油含磷高,通常多用于制二級油。若要用于制一級油、精制油或更高級油脂,此脫膠油還必需通過化學(xué)脫膠及堿煉等方法將磷含量進一步降至許可水平。若采用物理精煉油脂,毛油采用化學(xué)脫膠是必需過程。另一方面,若考慮脫膠副產(chǎn)品一一磷脂的應(yīng)用,仍以水化脫膠為佳。

    因此,選取合適的脫膠工藝時,應(yīng)綜合考慮各個方面。我國目前以生產(chǎn)二級油為主,_基本上都采用水化脫膠工藝,但隨著技術(shù)的進步,消費觀念的更新,新的更加完善的脫膠工藝必然受到重視。國內(nèi)有關(guān)這方面的研究和報道極少, 本文根據(jù)文獻資料,系統(tǒng)地闡述植物油脫膠方面的最近進展,_一以期促進和指導(dǎo)生產(chǎn)。如果加NaOH,pH提高了,PA和LPA就轉(zhuǎn)換成可水化的鈉鹽,從而和水相一起被分出。鐵能有效地脫除是因它轉(zhuǎn)變成不溶性的磷酸鐵,無論磷酸處于稀態(tài)還是部分中和態(tài)。

    兩種溫度下,部分中和時,鐵殘留量非常低的原因目前尚不清楚,很有可能是部分中和形成的膠質(zhì)相更能有效地凈化油相,幫助殘存的微量磷酸鐵微粒的脫除。顯而易見,加堿部分中和比只加水要優(yōu)越得多。事實上,許多先進工藝中如特種脫膠和完全脫膠工藝均采用此法。肥皂的形成嚴重影響精煉得率,因此,要保證盡可能的低。另外, 磷和鐵殘留量與磷酸中和程度高低關(guān)系并不很密切。中和程度高時,有肥皂形成,必須用自清式蝶式離心機分出膠質(zhì)相,但隨同分出的皂夾帶著中性油,因而脫膠油得率降低。

    乳化特性研究結(jié)果表明,盡管Al的磷脂組成相差不明顯,但乳化特性仍受脫膠劑的影響。除水脫膠A}具有優(yōu)良的乳化特性外,只有檸檬酸和乙醉提取的Al呈現(xiàn)出作為食品級乳化劑的潛力。草酸和磷酸提取的Al的乳化特性通常都比水提取差,很容易離心破乳。有一種現(xiàn)在尚不能解釋的現(xiàn)象,即草酸提取的大豆Al能形成較穩(wěn)定的乳液,而同樣處理的菜籽Al卻不能形成穩(wěn)定的乳液。由此可見,如果考慮脫膠副產(chǎn)品的利用,則以水化脫膠最好;若同時考慮脫膠效果,則以檸檬酸脫膠最好。中國糧油儀器在線  http://m.10xin10yi.com/