近年來,用戶多次反映我所生產的電子設備表面涂層存在明顯色差,對此我們進行了相關調查和研究。據了解,不同批次和同批次不同時段涂裝的電子設備均會產生一定程度的色差。曾經試圖從兩個方面解決此問題:其一,向油漆生產廠家提供色標;其二,改善當前的涂覆工藝。但兩方面都收效甚微。究其原因,主要是施工工藝不規范,并缺乏標準的色差衡量指標與評價方法。

    在當前缺乏統一的油漆色差衡量標準條件下,根據我所設備的自身特點建立相應的色差衡量指標與評價體系,并在此基礎上,優化和規范我所的涂裝工藝,將電子設備表面涂層色差控制在合理范圍內以達到產品質量要求。本文對色差衡量體系進行了全面分析,并在此基礎上對涂層色差產生的原因及一般防治方法做了初步探究。

    色差的原理

    為了定量地表示顏色,目前通常采用CIE表色系統,它采用分光光度法對顏色進行分析,精度高。此表色系統以紅、綠、藍三原色為基礎,各種混合色中三原色R,G,B的比例,稱為三刺激值。裝飾性是涂料的重要作用之一,批次間和部位間的顏色匹配是涂料檢測的重要環節。色差儀是當前應用廣泛的測色設備,其原理是一束光經特定的光路照射到樣品上,并由一系列的探測器接收由樣品反射的光線并將此光信號轉化為電信號。

    測色色差計可直接測量物體的反射色、透射色,對測得的模擬信號放大并轉換成數字信號后,依據色差公式演算處理,得到三刺激值及其它色度值和色差值。根據被測材料光學性質和測量目的的不同,目前市場上有多種不同結構的色差測量的設備可供選擇。不同結構的色差儀由于測色幾何條件不同,即測量的光路不同,測量的結果會有差異。中國糧油儀器在線  http://m.10xin10yi.com/