旋風磨是進行種子、谷物、飼料等檢測試驗中重要的樣品制備儀器，研究表明，旋風磨制備樣品顆粒的勻一性會在很大程度上影響檢測儀器的檢測精度。而長期以來，旋風磨都存在效率低下的問題，這是因為受到了加樣品速度的限制，如果加樣速度過快，一方面樣品容易在研磨室與出料口之間的風道堆積，最終導致阻塞；另一方面，由于旋風磨轉盤形成的氣流不能快速而有效的將樣品從研磨室排出，從而導致樣品不斷地在研磨室堆積，最終導致研磨室出口處的篩網阻塞。

      旋風磨的粉碎樣品主要靠高速旋轉的樣品流與研磨環的摩擦來實現，而高速旋轉的葉輪主要提供樣品高速運動的氣流以及使樣品緊貼研磨環研磨的高壓。

      為了提高旋風磨的研磨效率，需要對它進行一些優化設計，通過數值計算和Fluent模型分析，研究其研磨機理，發現旋風磨的風道結構設計不合理，從而導致旋風磨研磨的樣品容易在風道堆積甚至發生阻塞。重新設計了風道，風道進氣口段與研磨腔體的圓心共線，在風道中間位置設計1個135的拐角，此結構使腔體內氣流速度從88.7m/s提升到107.0m/s，而且消除了風道內不良湍流，顯著地提高了旋風磨的研磨效率。