圓形驗(yàn)粉篩設(shè)計(jì)篩路的依據(jù)和要點(diǎn)
來源： http://m.10xin10yi.com 類別：實(shí)用技術(shù) 更新時(shí)間：2014-10-09 閱讀次
不同型號(hào)和外觀設(shè)計(jì)的各種驗(yàn)粉篩在制粉工藝中的應(yīng)用重要的一個(gè)部分就是篩路的設(shè)計(jì)以及篩理的布置。圓形驗(yàn)粉篩的篩路是操作工人控制制粉過程效果的關(guān)鍵,是篩選過程的重點(diǎn),也是難點(diǎn)。研磨和篩選原則運(yùn)營商對(duì)圓形驗(yàn)粉篩方法以及產(chǎn)品的了解對(duì)于質(zhì)量和其他技術(shù)指標(biāo)的控制起著至關(guān)重要的作用。許多面粉廠和各種面粉制作過程中篩管理經(jīng)營者并沒有經(jīng)過專業(yè)的使用訓(xùn)練經(jīng)歷,而是由經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行簡(jiǎn)單和基礎(chǔ)的操作。以下是圓形驗(yàn)粉篩的一些重要的注意事項(xiàng)僅供參考。
設(shè)計(jì)篩路的依據(jù)，首先注意的就是圓形驗(yàn)粉篩設(shè)計(jì)篩路一般應(yīng)遵循下列幾點(diǎn)：
第一，各級(jí)物料分得清，篩得凈；
第二，篩理物料的流量大；
第三，物料分級(jí)的篩理效率達(dá)到或接近系統(tǒng)中設(shè)定的工藝操作指標(biāo)；
第四，使篩理面積盡可能地少。上述的條件既是設(shè)計(jì)篩路的依據(jù)，又是圓形驗(yàn)粉篩操作工的工作準(zhǔn)則。除此之外，設(shè)計(jì)篩路時(shí)，還應(yīng)明確以下幾點(diǎn)內(nèi)容。
1.在正常生產(chǎn)條件下，影響圓形驗(yàn)粉篩的平篩篩理效率的最主要因素是物料在篩格內(nèi)運(yùn)動(dòng)的路線，即篩理長度。篩理長度越長，則物料的篩理時(shí)間越長。一般由于倉平篩的篩寬是一定的，物料的篩理長度增加，篩理效率就高，但篩理長度過長，會(huì)使物料“篩枯”，并使平篩的產(chǎn)量降低。生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)于皮系統(tǒng)，粗篩及分級(jí)篩篩上物料層厚度為1-2cm篩理長度在2.5cm左右，篩理效率可達(dá)85%以上；對(duì)于篩理粗粉和面粉的篩面，物料料層厚度為0.5-1cm，要獲得篩理效率85%以上，至少需7m的篩理長度，相當(dāng)于高方平篩14層篩面的長度。
2.正物料顆粒大小差別越大，越易于在篩面上篩理，這是由于粒度差別大的物料在篩面上易于自動(dòng)分級(jí)，篩孔容易配備。因此，在處理后路心磨等這些粒度差別小的物料顆粒時(shí)，所選擇的篩路應(yīng)先篩粉后分級(jí)。
3.確處理圓形驗(yàn)粉篩的物料性質(zhì)變化、流量大小調(diào)節(jié)、篩理時(shí)間長短三者之間的內(nèi)在聯(lián)系。如容易篩理的物料，流量可大些，篩理時(shí)間可短些；難以篩理的物料，則不僅篩理時(shí)間要長，流量也不宜過大，否則將篩理不透。
最后說明一點(diǎn)，圓形驗(yàn)粉篩設(shè)計(jì)篩路的依據(jù)僅是實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該遵循的一些準(zhǔn)則。粉廠的篩路變化可謂眾多，在生產(chǎn)實(shí)踐中，哪種篩路的篩理效果有利于提高產(chǎn)品出粉率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量就應(yīng)該采用哪種篩路。
篩道路設(shè)計(jì)步驟通常是根據(jù)不同類型的粉品質(zhì)再根據(jù)具體的需要確定粉篩道路的等級(jí)。圓形驗(yàn)粉篩根據(jù)篩的原理、篩心、粉皮、礦渣粉材料等各種成分的比例大小,提取其中的一部分材料對(duì)于緩和以及管理篩效應(yīng)和減少磨損有很到的作用,確定組件篩提取成分的順序和提取篩屏切割長度所需的各種材料(網(wǎng)狀層),配置適當(dāng)?shù)暮Y網(wǎng)，再根據(jù)篩分原理路線的要求配置不同類型的篩網(wǎng)。中國糧油儀器在線 http://m.10xin10yi.com
設(shè)計(jì)篩路的依據(jù)，首先注意的就是圓形驗(yàn)粉篩設(shè)計(jì)篩路一般應(yīng)遵循下列幾點(diǎn)：
第一，各級(jí)物料分得清，篩得凈；
第二，篩理物料的流量大；
第三，物料分級(jí)的篩理效率達(dá)到或接近系統(tǒng)中設(shè)定的工藝操作指標(biāo)；
第四，使篩理面積盡可能地少。上述的條件既是設(shè)計(jì)篩路的依據(jù)，又是圓形驗(yàn)粉篩操作工的工作準(zhǔn)則。除此之外，設(shè)計(jì)篩路時(shí)，還應(yīng)明確以下幾點(diǎn)內(nèi)容。
1.在正常生產(chǎn)條件下，影響圓形驗(yàn)粉篩的平篩篩理效率的最主要因素是物料在篩格內(nèi)運(yùn)動(dòng)的路線，即篩理長度。篩理長度越長，則物料的篩理時(shí)間越長。一般由于倉平篩的篩寬是一定的，物料的篩理長度增加，篩理效率就高，但篩理長度過長，會(huì)使物料“篩枯”，并使平篩的產(chǎn)量降低。生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)于皮系統(tǒng)，粗篩及分級(jí)篩篩上物料層厚度為1-2cm篩理長度在2.5cm左右，篩理效率可達(dá)85%以上；對(duì)于篩理粗粉和面粉的篩面，物料料層厚度為0.5-1cm，要獲得篩理效率85%以上，至少需7m的篩理長度，相當(dāng)于高方平篩14層篩面的長度。
2.正物料顆粒大小差別越大，越易于在篩面上篩理，這是由于粒度差別大的物料在篩面上易于自動(dòng)分級(jí)，篩孔容易配備。因此，在處理后路心磨等這些粒度差別小的物料顆粒時(shí)，所選擇的篩路應(yīng)先篩粉后分級(jí)。
3.確處理圓形驗(yàn)粉篩的物料性質(zhì)變化、流量大小調(diào)節(jié)、篩理時(shí)間長短三者之間的內(nèi)在聯(lián)系。如容易篩理的物料，流量可大些，篩理時(shí)間可短些；難以篩理的物料，則不僅篩理時(shí)間要長，流量也不宜過大，否則將篩理不透。
最后說明一點(diǎn)，圓形驗(yàn)粉篩設(shè)計(jì)篩路的依據(jù)僅是實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該遵循的一些準(zhǔn)則。粉廠的篩路變化可謂眾多，在生產(chǎn)實(shí)踐中，哪種篩路的篩理效果有利于提高產(chǎn)品出粉率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量就應(yīng)該采用哪種篩路。
篩道路設(shè)計(jì)步驟通常是根據(jù)不同類型的粉品質(zhì)再根據(jù)具體的需要確定粉篩道路的等級(jí)。圓形驗(yàn)粉篩根據(jù)篩的原理、篩心、粉皮、礦渣粉材料等各種成分的比例大小,提取其中的一部分材料對(duì)于緩和以及管理篩效應(yīng)和減少磨損有很到的作用,確定組件篩提取成分的順序和提取篩屏切割長度所需的各種材料(網(wǎng)狀層),配置適當(dāng)?shù)暮Y網(wǎng)，再根據(jù)篩分原理路線的要求配置不同類型的篩網(wǎng)。中國糧油儀器在線 http://m.10xin10yi.com
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