分離式的輾米機(jī)是我們將稻谷轉(zhuǎn)變成大米的一款小型機(jī)器，從它的結(jié)構(gòu)上我們可以看出，主要是由四個(gè)部分組成的：碾白部分、進(jìn)料部分、機(jī)腳部分以及米糠分離部分。分離式輾米機(jī)主要是應(yīng)用在廣西、云南、四川以及湖南等地方的農(nóng)村地區(qū)，這個(gè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是比較簡單的，在安裝以及攜帶等方面也是比較便利的，我們可以用檢驗(yàn)?zāi)朊讬C(jī)在輾米室內(nèi)將其完成，輾米的質(zhì)量相比較之前的要相對(duì)較好，但由于生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)多以小型企業(yè)為主，產(chǎn)品合格率始終不高。碎米也是比較少的，

    大米加工質(zhì)量缺陷問題

    導(dǎo)致大米加工質(zhì)量缺陷的主要原因是碾米室和分離器存在問題。 碾米室是碾米機(jī)的“心臟”，其關(guān)鍵零部件的參數(shù)及加工精度直接影響碾米機(jī)的加工性能，因此碾米室的設(shè)計(jì)參數(shù)，如米筋筋形、筋角度、存氣間隙及米機(jī)蓋的推白錐度等都有嚴(yán)格的要求。從檢驗(yàn)指標(biāo)來看，碎米含量超標(biāo)的主要原因是碾米室局部壓力大，對(duì)稻谷過度碾磨，導(dǎo)致碎米增多;含谷量超標(biāo)的主要原因是碾米室局部壓力小， 對(duì)稻谷碾磨不充分，導(dǎo)致沒有碾磨的稻谷混入米中。

    產(chǎn)品耗能高問題

    “噸料電耗”和“標(biāo)定單位功率生產(chǎn)率”都是綜合指標(biāo)，可以衡量機(jī)器的設(shè)計(jì)合理性。有1臺(tái)樣機(jī)的這兩項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,且2臺(tái)樣機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)測試未見異常，這說明機(jī)具設(shè)計(jì)和電機(jī)選配都不存在問題。機(jī)具存在的主要問題是裝配質(zhì)量和零部件加工質(zhì)量差。在第 2 臺(tái)樣機(jī)的調(diào)試過程中，因碾米室壓力過大而出現(xiàn)“悶車”停機(jī)的現(xiàn)象，導(dǎo)致操作人員無法加載荷進(jìn)行正式試驗(yàn)，致使該樣機(jī)“噸料電耗”、“標(biāo)定單位功率生產(chǎn)率”等多項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。

    出現(xiàn)以上問題的原因?yàn)椋?) 主要零部件加工質(zhì)量差，導(dǎo)致碾米室局部壓力過大，機(jī)器在加工時(shí)負(fù)荷過大，能量消耗在克服阻力而不是正常加工上，即做無用功。2) 整機(jī)裝配質(zhì)量和各部件的加工質(zhì)量差，誤差的累積最終體現(xiàn)為整機(jī)能耗高、產(chǎn)量低。3)成品出廠前沒有進(jìn)行出廠帶負(fù)荷或空載檢驗(yàn)。

    整改建議

    1) 以碾米室為核心制定正確的工藝路線， 包括毛坯、半成品、成品、裝配及整機(jī)檢驗(yàn)。 2) 引進(jìn)或自制簡易的專機(jī)及工藝裝備， 從硬件上保證加工精度，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力，使企業(yè)生產(chǎn)水平上一個(gè)臺(tái)階。 3)配備必要的技術(shù)人員及檢驗(yàn)人員，對(duì)圖紙、加工工藝、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件進(jìn)行重新審定， 并加以完善;引進(jìn)必要的檢驗(yàn)儀器，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)廠、加工、出廠檢驗(yàn)，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。 4) 對(duì)鈑金件及鑄件進(jìn)行嚴(yán)格的除銹及清砂處理。中國糧油儀器在線   http://m.10xin10yi.com/