在線白度測定儀在南紙脫墨生產線的應用
在廢紙脫墨漿生產過程中,白度是衡量脫墨漿質量的重要指標。由于生產脫墨漿的原料廢紙的質量差別很大,易造成廢紙碎解之后白度的大幅波動,單靠化驗室人員的定時測定,耗時較長,顯然不能做到及時掌握。在此情況下,準確及時地掌握原漿白度的變化,及時調整生產工藝,成為穩定成漿質量的關鍵。為此福建南紙股份有限公司引進了瑞典BTG公司生產的BT-5300型在線白度檢測儀,安裝在脫墨漿生產線的重要工藝點上,以及時掌握白度信息,穩定成漿質量。
1 BT-5300型在線白度檢測儀介紹
1.1測量原理
BT-5300是設計應用于分布式控制中的紙漿漂白監控,可用在各種形式的紙漿漂白過程的白度測量。
BT-5300的測量采用光學反射原理。在生產過程中,BT-5300中的四組發光二極管發出四種獨立波長的脈沖光(藍、綠、紅及紅外)對管道中紙漿的白度進行測量。來自發光二極管的光,通過柔性發送光纖直接進入過程流體(即紙漿),再通過電極窗口,并被紙漿或其他介質漫射,漫射的光由接收光纖收集并傳導到光接收器,經數據處理后,以ISO白度的形式表示,測量范圍約在5～96%ISO之間。
1.2安裝要求
謹慎地選擇白度變送器的位置對準確測定和便于維護是很有必要的。變送器可安裝在垂直、水平或傾斜的管上。如果安裝在水平或傾斜的管上,位置的選定要考慮變送器須避開漿中大的泡沫穴,并要求其測量頭須浸沒在被測流體中,以便達到準確測量的目的(如圖1)。同時,在白度變送器安裝點附近可安裝紙漿取樣閥,使所取的漿料樣本最大程度接近于在線白度儀當時所接觸的漿料,確保實驗室取樣的測定值能夠反映出白度變送器的測量值,以加強人工測定對在線白度儀校對的指導意義。
2BT-5300在福建南紙的應用實踐
2.1安裝位置
目前,福建南紙股份有限公司擁有日產300t和500t兩條廢紙脫墨生產線,300t/d系統采用氧化—還原兩段漂白的模式,生產中、高白度廢紙脫墨漿,供文化紙抄造使用;500t/d系統采用一段過氧化氫漂白方式,專供新聞紙生產用漿。為了準確把握脫墨漿生產過程中的白度變化情況,及時調整漂白化學品用量,穩定成漿質量,公司在兩條生產線上安裝了5臺瑞典BTG公司生產的BT-5300型在線白度檢測儀,用于即時反饋各關鍵工藝點漿料白度(如圖2、圖3)。
①300t/d脫墨系統采用先氧化漂白后還原漂白的方式,工藝流程如下:預浮選后漿料→1#多盤濃縮機→1#中濃立管→1#螺旋擠漿機→1#熱分散氧化漂白塔→后浮選→2#多盤濃縮機→2#中濃立管→2#螺旋擠漿機→2#熱分散→3#中濃立管→還原漂白升流塔→貯漿塔根據流程,選擇在1#、2#中濃立管后,進螺旋擠漿機前的管道上及升流塔頂進貯漿塔管道上安裝3部BT-5300白度變送器,以測定氧化漂白及還原漂白前后的白度增值情況。
②500t/d脫墨系統采用單一過氧化氫漂白方式,工藝流程如下:粗篩后漿料→中間漿池→預浮選→除渣器→精篩→1#多盤濃縮機→螺旋擠漿機→加熱螺旋→熱分散→漂白塔→后浮選→2#多盤濃縮機→中濃立管→貯漿塔選擇在中間漿池泵后及中濃立管泵后管道上安裝BT-3500白度變送器。
2.2使用情況
BT-5300在線白度檢測儀的投用,實現了生產操作人員對系統紙漿白度的及時掌控,在使用過程中有如下體會:
①生產人員可根據碎解后紙漿的即時白度及工藝要求達到的成漿白度,確定漂白化學品的加入量,避免了盲目操作造成的化學品浪費。
②在原漿白度波動較大的情況下,可通過調整相關化學品用量,保證成漿白度的穩定。以300t/d系統過氧化氫漂白為例,漂前白度波動可達7%ISO,漂后漿白度的變化則可控制在1.5%ISO以內(如圖4)。
③降低了車間化驗室人員的工作強度,可將有限的人力投入到其他內容的工藝測定中。
④紙漿的濃度及色度變化會影響到在線白度儀測定的準確性,因此,保持穩定的送漿濃度和廢紙配比是必要的。
⑤定期對在線白度儀進行校對。同時,當日常生產中發現測定數據出現偏差時應及時調整,以保證測定結果對生產的指導意義。
3總結
BT-5300型在線白度測定儀是生產人員監控生產過程中紙漿白度變化的“眼睛”,它的應用,方便了生產人員對生產的調整和控制,保證了操作的連續性和生產的穩定性,是制漿車間保證及穩定成漿質量的一個有效手段。
